コーヒー豆バッグの製造方法

お気に入りのコーヒー豆が入ったバッグは、鮮度、耐久性、そして持続可能性をバランスよく両立させた、綿密に調整された工程を経て作られています。上海にあるTonchantの工場では、原材料から高バリア性のコーヒー豆バッグを製造し、焙煎からカップに注がれるまで、香りと風味を守ります。その製造工程の舞台裏をご覧ください。

原材料の選択
すべては適切な基材から始まります。当社は、ISO 22000およびOK Compost規格に準拠した食品グレードのラミネートフィルムと堆肥化可能なクラフト紙を調達しています。以下のオプションをご用意しています。

リサイクルしやすいモノポリエチレンフィルム

完全に堆肥化可能なバッグ用のPLA裏地付きクラフト紙

最大限の酸素と湿気の遮断を実現するアルミ箔ラミネート

各材料ロールは、生産ラインに到達する前に、厚さ、引張強度、バリア特性を確認するための入荷検査を受けます。

精密印刷とラミネート
次に、お客様のカスタムアートワークとブランドメッセージを印刷します。当社のデジタル印刷機とフレキソ印刷機は、500個から数十万個までの印刷に対応し、鮮明なロゴと鮮やかな色彩を印刷します。印刷後、フィルムは熱と圧力でラミネート加工されます。ポリマー層が紙またはフィルム基材に結合し、多層バリアを形成して鮮度を保ちます。

バルブの統合とダイカット
焙煎したての豆は二酸化炭素を放出するため、Tonchantのバッグにはすべて一方向のガス抜きバルブが取り付けられています。自動機械が正確な穴を開け、バルブを挿入し、ヒートシールパッチで固定することで、空気が逆流することなくガスを逃がします。ラミネート加工されたロールはダイカッターへと移され、そこでミクロンレベルの精度でバッグの形状（マチ付き、平底、ピロー型）が打ち抜かれます。

シーリング、ガゼット、ジッパー
裁断されたパネルは袋状に折り畳まれ、高周波溶着機で正確な温度と圧力制御下で側面を溶着します。接着剤は不要です。スタンドアップパウチの場合は、底のガセットを形成して密封します。次に、再封可能なジッパーまたはティンタイで留める留め具が取り付けられ、消費者は使用しない間も豆を新鮮に保つことができます。

品質管理と包装
生産工程全体を通して、社内ラボでランダムにサンプルを採取し、シールの完全性、通気性、バルブの性能を検査します。また、輸送時の環境（熱、寒さ、振動など）をシミュレーションし、国際輸送に耐えられるかを確認します。完成した袋は、数量を計り、バンドで固定し、リサイクル可能なカートンに詰めて、世界中の焙煎業者や小売店への出荷準備を整えます。

これがなぜ重要なのか
Tonchantは、原料パルプとフィルムの調達から最終シールに至るまで、すべての工程を自社で管理することで、香りを保ち、サステナビリティ目標の達成に貢献し、お客様のブランドイメージを訴求するコーヒー豆バッグをお届けします。小ロットでも大量注文でも、当社の精密なエンジニアリングと環境に配慮した素材により、焙煎当日と同じ新鮮なコーヒーをお届けします。

Tonchantの実績ある専門知識を活用して豆を梱包する準備はできていますか？焙煎豆を最高の状態に保つカスタムコーヒー豆バッグソリューションを設計するには、今すぐお問い合わせください。